Металлы и цены
Перейти на страницу новостей

Инновационный марганец

Сегодня в Новокузнецке (крупнейший по количеству населения промышленный центр в Кемеровской области) запущена в эксплуатацию первая в России плазменная печь по выплавке марганцевых ферросплавов. Инвестиционный проект стоимостью более миллиарда рублей реализует ООО «СГМК-Ферросплавы» (предприятие SGMK group), которое создано на промышленной площадке бывшего Кузнецкого металлургического комбината (КМК).

СГМК организовала на месте закрытых производств, отслуживших свое домен и мартенов, различные виды деятельности: от выпуска оконных профилей и полимерных труб до офисной мебели. Однако основные инвестпроекты связаны с переработкой техногенных отходов и металлолома, накопленных за долгие годы работы КМК (металлосодержащая часть идет на вторичное использование в металлургическом производстве, неметаллическая — на производство щебня), а также запуском новых, по-своему инновационных, производств. В частности, к таковым относиться и проект «СГМК-Ферросплавы». Получение марганцевых ферросплавов — это заключительный этап технологической цепочки, которая начинается с разработки Селезеньского месторождения марганцевых руд (расположено в Таштагольском районе Кузбасса, находится в собственности СГМК, его разработку осуществляет Шалымская геологоразведочная экспедиция) и переработки руды в железосодержащие брикеты (их выпускают с 2007 года на фабрике в поселке Темир-Тау). Завершается технологический процесс на промышленной площадке КМК в Новокузнецке выплавкой силикомарганца.

Производственная мощность предприятия «СГМК-Ферросплавы» — 45 тыс. тонн силикомарганца в год. При этом уникальна технология, которая будет применяться в Новокузнецке. Как рассказывал в интервью местной газете «Кузнецкий рабочий» управляющий директор по производству УК «СГМК» Валерий Келлер, «инновация в том, что в высокошахтной плазменной печи совмещены две технологии — доменная и ферросплавная, а также в использовании отходящих газов для работы факела плазмы». Это позволяет существенно экономить на электроэнергии (ее количество на тонну ферросплава обычно составляет от 4 до 6 МВт, в этом же случае — 2,5 МВт), а также повысить экологическую безопасность производства. Что крайне важно для Новокузнецка, богатого вредными производствами.

После выхода на проектную мощность карьера по добыче марганцевой руды в Таштагольском районе и окончания строительства еще двух печей по производству ферросплавов (ориентировочно — 2010-2011 годы) объем инвестиций СГМК возрастет до 1,5 млрд рублей. Есть еще один немаловажный аспект: с выходом ферросплавного производства на полную мощность Кузбасс сможет полностью отказаться от завоза ферромарганца из других регионов (в России марганец не добывают, его привозят из Украины, Казахстана и Китая). А это позволит значительно снизить себестоимость кузбасского металла, что дает ему большое конкурентное преимущество.

По материалам "Эксперт"

17 июля 2009