ОАО «Балашихинский литейно-механический завод» — предприятие, основанное 75 лет назад. Сразу становится понятным, что производство, выдержав такое испытание временем, — серьезное, основательное. Так и есть. Уже само название свидетельствует об исторически заложенной диверсификации, которая помогает заводу не только выживать, но и развиваться в меняющихся экономических условиях. Литейное направление — это фасонное литье из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов для различных отраслей промышленности. Механическое — это взлетно-посадочные устройства, а точнее колеса, тормоза, агрегаты управления тормозными системами для авиационной техники.
Исторически первым в ОАО «БЛМЗ» было создано производство фасонного литья из алюминиевых сплавов. За эти годы выпускались не только сложнейшие заготовки для авиастроения, но и велся серийный выпуск деталей автомобильных двигателей, дисков автомобильных колес, выполнялись госзаказы. Сейчас среди номенклатуры есть в производстве, например, отливки для вагонов метро, корпуса насосов. Признанным авторитетом является предприятие среди производителей и потребителей сложного крупногабаритного магниевого литья, причем спрос на продукцию магниевого производства постоянно возрастает. Одним из первых в мире завод освоил новое направление литья — вакуумное центробежное литье титановых сплавов. Сейчас продукция этого передового производства, выпускающего литье для химической, авиационной, судостроительной промышленности, известна далеко за пределами страны. Изделия механического производства завода, начиная с 30-х годов прошлого столетия, поставляются практически для всех типов российской авиационной техники. Кстати, именно в механическом производстве ОАО «БЛМЗ» был создан первый в России цех по выпуску фрикционных порошковых изделий для авиационных тормозов.
Эта характеристика завода, относящегося к авиационной отрасли, дает представление о том, насколько он уникален по номенклатуре потребляемых материалов. Только металлических материалов постоянно требуется не один десяток, даже не одна сотня. Для производства отливок из алюминиевых сплавов, к примеру, необходимы силумин АК12ОЧ, АК12ПЧ, алюминий А5, А6, А7, А8, марганец Мр00, Мр01. Для отливок из магниевых сплавов — готовые сплавы МА8Ц, МЦРН3, магний МГ-90, цинк металлический, лигатуры «магний-неодим», «магний-цирконий». Среди материалов, потребляемых титановым производством, — готовые сплавы ВТ5Л, ВТ20Л.
Для авиационных изделий, выпускаемых ОАО «БЛМЗ», используются стали — от простых до эксклюзивных, разработанных ведущими институтами авиационной отрасли для самолетостроения. Есть стали, которые применяются в отдельных изделиях, имеют специальные свойства, их потребителем является только наш завод, и изготавливаются они только «под заказ» одним производителем. В изделиях используются конструкционные стали 30ХГСА, 38Х, 40Х, нержавеющие стали 12×18Н10Т, 20×13, ВНС16-Ш, 40ХН2МА-Ш, ВЛ1Д (30×2ГСНВА), ЭИ415 и др. Обрабатываются и цветные сплавы, в том числе ВМ65, Д1Т, Д16Т, В95, ДК7, ДК6, АК6, АК8, ВТ14. Это — листовой прокат, прутки, проволоки, литье, штамповки, поковки. Используются и металлические порошки: железный порошок марок ПЖВ3, ПЖВ4, медный порошок марок ПМС-1, ПМС-2, ПМС-1У, ПМС-2У, хромовый порошок марок ПХ1, ПХ2, ферросилиций марки ФС-75 и др.
Поставка материалов — важнейший этап в производственном цикле. Отсутствие только одной позиции из применяемых в производстве металлических материалов может остановить выпуск изделий. Вот почему большую роль играет информация о рынке металлов, выбор и взаимодействие с поставщиками. Основными поставщиками предприятия являются ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», ООО «Ступинская титановая компания», ОАО «Соликамский магниевый завод», ОАО «Новокузнецкий алюминиевый завод», ОАО «Красноярский металлургический завод». Среди наших поставщиков — ОАО «Ашинский металлургический завод», ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь», ОАО «Северсталь», ЗАО «Сулинский металлургический завод», ОАО «Кольская металлургическая компания» и другие предприятия. Партнеров много, но ведь и производство немалое. По поставке многих исходных материалов и металлических комплектующих все текущие вопросы решаются быстро, но периодически возникают и проблемы. Например, последнее время идут сбои в поставках металлов, лигатур и флюсов для магниевого производства. Видимо, одной из причин этого является бурное увеличение потребления магния в стране и мире, за которым не успевает развитие металлургических российских производств. Длительный период проблемной позицией в работе отдела логистики завода являлось обеспечение производства специальными подшипниками. Отрадно, что теперь такие предприятия, как ОАО «Самарский подшипниковый завод» и ОАО «Волжский подшипниковый завод», улучшили удовлетворение спроса на эти изделия.
Особо необходимо отметить, что в производстве с такими требованиями к материалам, как у нас, ведется обязательный входной контроль. Наличие у завода ряда сертификатов соответствия системам менеджмента качества, в том числе международным, требует и соответствующего отношения к качеству исходных компонентов производства.
Словом, за 75 лет работы у предприятия сложились многочисленные связи с поставщиками и производителями металлических материалов и комплектующих. Вместе преодолеваем трудности, возникающие проблемы. Сейчас идет удвоение выпуска заводской продукции, потребуется больше общаться с нашими поставщиками. Благодарим всех партнеров и коллег за сотрудничество, профессиональное взаимопонимание. Развитие страны, промышленности — в этом есть и наши совместные усилия. Ни дня без металлов!
Галина Романова, директор
по связям с общественностью. ОАО «Балашихинский литейно-механический завод»
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
»