В числе основных планов фирмы «Энергометалл» в текущем году существенное расширение сферы своих возможностей и предлагаемых услуг для предприятий, в первую очередь, энергетического машиностроения, а также химической и целлюлозно-бумажной промышленности. В 2004 году мы получили необходимый опыт и референцию в сфере изготовления трубных досок и перегородок из биметаллов и нержавеющих поковок для таких серьезных заказчиков, как «Силовые машины» и «Лукойл» (подробно см. «Металлы и Цены» № 5 за 2005г.). Поэтому сегодня мы рассчитываем получить новую интересную работу и ведем переговоры о выполнении более серьезных и сложных заказов, логическим завершением которых может стать освоение в ближайшей перспективе сборки крупных теплообменников по технической документации заказчика.
В апреле этого года наша фирма заключила соглашение с французской компанией «FORGES et MECANIQUE de la Loire» (FMDL) о выполнении функции ее официального представителя в России. Необходимо особо отметить, что FMDL является крупнейшим авторитетом в области производства поковок и механической обработки деталей для энергетических, газо-нефтеперекачивающих и химических установок, газотурбинных двигателей, судостроения.
Среди заказчиков FMDL — предприятия аэрокосмической промышленности, такие как «SNECMA Moteurs», «AIRBUS», «BOENG», НПО «Сатурн», ядерной индустрии – «COGEMA», «FRAMATOM», в судостроении – «DCN».
Около 70% продукции фирмы составляют цельнокатаные кольца диаметром до 1900 мм. Производятся кованые заготовки фланцевых соединений и трубных досок, поковки свободной ковки, заготовки запорной арматуры, коленчатых валов и многое другое. Для их изготовления доступны любые виды материалов: сталь и жаропрочные сплавы, алюминиевые, медные и титановые сплавы. Имеется большой склад заготовок для деталей различного назначения, в наличии постоянно 120 наименований сплавов. По требованию заказчика изделия могут пройти полный комплекс тестирования и получить аттестацию практически любой независимой экспертной лаборатории.
Наличие в комплексе предприятий фирмы механического завода позволяет производить законченные детали. В частности, многошпиндельные центры позволяют успешно изготавливать трубные доски, что существенно дополняет наши собственные возможности по выполнению крупных заказов как из материала FMDL, так и других французских предприятий, таких как «DMC Nobelclad», «Industeel».
В настоящее время FMDL может предложить поковки весом до 3,5 тонн и диаметром до 1900 мм, но в ближайшее время будет запущено новое производство, позволяющее изготавливать кольца диаметром до 3000 мм и поковки весом до 12 тонн.
Прошедший год показал нам, что, к сожалению, не всегда удается порадовать наших клиентов приемлемой ценой. Здесь существует очевидная закономерность: мы ориентируемся на сложные изделия, для которых необходимо специальное оборудование, инструмент и технологии. В этом случае мы готовы предложить и хорошую цену, и качество. При обращении с запросом на изготовление трубных досок из простейших углеродистых сталей с размером наибольшей стороны менее 1,5 метров и толщиной менее 30 мм, с учетом отверстий трубной решетки менее 500-1000, нам не удавалось дать заказчику ожидаемый ответ. Такие детали успешно изготавливаются «практически вручную». Мы же выигрываем за счет оснащения, автоматики, самого совершенного инструмента. И когда удается сократить время обработки, число технологических операций с сохранением всех требований по качеству, мы даем и лучшую цену, и срок, и, попутно, прочие возникающие условия заказчика, не оставляем без внимания. В частности, в настоящее время, исходя из опыта прошлогодней работы, наш поставщик инструмента предложил совершенно новую конструкцию зенкера для обработки стальных трубных досок, плакированных титаном. Наличие специального канала для отвода стружки (наподобие пушечных сверел) позволяет свести вероятность образования рисок в отверстиях практически к нулю с сохранением высокой скорости обработки.
Совершенствование современного производства сварных теплообменных труб также поставило перед нами новые вопросы, которые мы пытаемся разрешить совместно с ЦНИИ «Прометей». Прямое противоречие устаревших требований, отраженных в технической документации заказчика еще с «советских» времен, зачастую вступают в конфликт с принятыми и повсеместно действующими в мире современными методами тестирования, такими, например, как «Eddy Check 5». Кроме того, в ближайшее время, будет повсеместно расширяться сфера применения лазерной сварки. В тех случаях, когда она не предусмотрена действующими стандартами, например, для теплообменных труб (ASTM A249, ASTM A688, DIN 17457 и др.). Образцы проходят детальное исследование по нашему заказу. Мы надеемся на положительное решение вопроса.
Мы считаем, что новые возможности нашей фирмы порадуют наших постоянных клиентов и привлекут новых. Сегодня, как и ранее, мы предлагаем нашим заказчикам комплексное обеспечение их текущих потребностей или проектов, подразумевающее как поставку простого металлопроката, так и изготовленных со специальными требованиями, теплообменных труб и деталей по чертежам.
В. С. Вакин
Генеральный директор
ЗАО «Энергометалл»
ЗАО «Энергометалл»
195220, Санкт-Петербург,
ул. Гжатская, д. 21/2, офис 253
тел. +7(812)535 6714, 535 8850, 973 8846
факс +7(812)534 1919
www.emet.ru (сайт действует с 10.05.05)
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
» 
»