Металлы и цены

От натурального хозяйства к эффективному производству

Статья опубликована в номере 20 (128)-2006

Поиск по статьям

О проблемах эффективного управления предприятием на сегодняшний день сказано немало. Многие заводы до сих пор представляют собой образец натурального хозяйства, что выражается в попытке удовлетворять свои нужды собственными силами.

станок

Данный подход позволяет в наше время постоянно встречать предприятия, перегруженные вспомогательными цехами, излишними производственными площадями и раздутым штатом сотрудников, и в то же время испытывающие постоянный дефицит в оборотных средствах.
Накопившиеся проблемы предприятий машиностроения существенно снижают конкурентоспособность выпускаемой продукции, зачастую делая ее убыточной.
Вопросы снабжения предприятия и первичная обработка сырья на сегодняшний момент представляются весьма существенными. Эти два процесса являются первоначальными, и срок и стоимость изготовления изделия зависят от них гораздо больше, чем думают многие руководители. Если рассмотреть, какие ресурсы забирает у предприятия снабжение, то можно увидеть, что до 30% (а иногда и больше) оборотных средств заморожено в материалах на складах и в первоначальной стадии обработки. Этот результат получается вследствие того, что предприятие закупает сырье с наименьшим переделом и затем пытается его переработать на имеющихся у него мощностях. Многие заводы, ориентированные на выпуск промышленной продукции, вынуждены закупать огромное количество сырья сразу, оплачивая 100% стоимости, притом часть его будет находиться на складах еще долгое время. Конечно, можно применить систему поступательной поставки материалов на склады, но это в ряде случаев сопряжено с тем, что при малых объемах потребления имеется огромная номенклатура. Помимо замораживания оборотных средств в закупленных материалах, компания вынуждена содержать огромные складские площади и значительное количество сотрудников, обеспечивающих материальное снабжение и распределение ресурсов.
Главной задачей менеджмента предприятия является увеличение оборота денежных средств, фондоотдачи, выработки на одного работника и, конечно, прибыли. Современная экономика требует совершенно нового подхода организации снабжения и производства. Уже нет необходимости производить все у себя вплоть до гвоздей и упаковки. Мобильность предприятия должна обеспечиваться развитой системой снабжения и аутсорсинга (особенно на первоначальном этапе обработки). Развитая система снабжения может заключаться в комплексных закупках и поставками материалов по системе «точно в срок» (Just in time), а также материалов с первоначальной обработкой, что ускоряет процесс поступления в основные цеха. Аутсорсинг может касаться не только передачи на сторону определенных производственных процессов, ряд предприятий может передать другим компаниям и ведение закупочной деятельности, оставив за собой контроль. Первоначальная обработка (ПО) материалов существенно сокращает расходы на производство. Во-первых, это позволяет предприятию не отвлекать оборотные средства моментально, а распределять их равномерно по мере потребности в комплектующих. Во-вторых, сокращаются транспортные расходы, так как нет необходимости перевозить отходы, образующиеся после обработки. В-третьих, ПО требует определенного набора оборудования, стоимость которого бывает достаточно велика (например, установка лазерной резки), а загрузка неравномерна. В-четвертых, снижается потребность в складах и заготовительных цехах, а также появляется возможность сократить расходы на транспортировку внутри предприятия. В-пятых, первоначальная обработка материала сокращает управленческие расходы предприятия.
Теоретически данный подход позволяет уже на начальном этапе производства существенно минимизировать издержки и сроки изготовления продукции. Но кто на практике может предложить такие решения? Многие предприятия, занимающиеся продажей металлопроката, уже оказывают сопутствующие услуги, начиная от резки газом и заканчивая токарными и фрезерными работами. Одним из них является широко известный не только в Северо-Западном регионе ООО «Северный Металлоцентр». «Северный Металлоцентр» располагает парком оборудования, позволяющим осуществлять резку материала диаметром до 1100 мм и складскими запасами более 1000 тонн различных конструкционных и инструментальных марок сталей. Клиентами этой фирмы являются как крупные предприятия, так и малые, которые целиком закрывают свои потребности у одного поставщика. Многие компании, покупающие металлопрокат, не имеют собственных складов и заготовительного производства, заготовки после приемки сразу направляются напрямую в механический цех. «Северный Металлоцентр» в дальнейшем планирует внедрить первичную токарную и фрезерную обработку, а также раскрой листового проката. Это позволит многим предприятиям оптимизировать снабжение, уменьшить издержки и сконцентрироваться на своем основном производстве.
Обострение конкуренции вынудит многие компании улучшить техпроцессы, отказываясь от непрофильного производства, сокращая незадействованные площади, передовая на аутсорсинг и субконтракт те технологические процессы, которые приносят наименьшую прибыль. В дальнейшем выживут предприятия, обладающие мобильностью и способностью оперативно сжимать и расширять свое производство без существенных капиталовложений. Предприятия, которые не смогут или не захотят скинуть груз проблем, обречены на ликвидацию либо будут влачить жалкое существование, постепенно деградируя.

ООО «Северный Металлоцентр»,
197348, Санкт-Петербург,
Коломяжский пр-т, 10
Тел.: (812) 325-12-88,
325-49-33, 325-49-31
www.smcspb.ru, info@smcspb.ru